人們普遍（biàn）認為，當一個零件（jiàn）為了達到（dào）全部（bù）的工作效率需（xū）要特殊的（de）形狀或不規則的表麵或者要具有內部通道和空（kōng）腔時，盡量鑄（zhù）成一個整體件。從質量的觀點來看，做成一個單個（gè）的整體零（líng）件，是防止（zhǐ）裝配錯誤（wù）或者發貨時沒有包括所有零（líng）件的可能性的很（hěn）好（hǎo）預防措施。在（zài）任何複雜的切削、成形、裝配操作（zuò）中，零件配合（hé）不當的可能性總是存在的，並且隨著防腐螺旋鋼管數量（liàng）而增加。另一方麵，一旦正確確定了一個整體防腐螺旋鋼管的尺寸，就能按常規的方（fāng）法（fǎ）完全重複的再生產。

可靠性利（lì）用好的鑄件設計原理同用鐵水澆注成的（de）試（shì）棒機械性能（néng）的定期檢測結合在一起，可（kě）確保鑄件有高度的重現性和可靠性。用其它生產方法實際上是不能（néng）得到同樣程度的可靠性的。例如，焊接就包含了由於手工勞動和產生如裂紋、未焊透等隱蔽缺陷的更大的可能性。

如果在鑄鐵裏出現鑄造缺陷，通常是以（yǐ）球肜縮孔或氣孔形（xíng）式出現，而不是裂紋或接縫。此類（lèi）缺陷引起的應力增加不如裂紋嚴重。而且，通常（cháng）在表麵檢驗或粗切（qiē）削加工時就可（kě）以（yǐ）辨認出來。有（yǒu）缺陷的鑄件通常（cháng）在裝成最（zuì）後產品（pǐn）之前（qián）就能（néng）檢測出來並被廢棄掉。