保溫鋼管(Heat preservation pipe)是（shì）經過保溫工（gōng）藝加工處理後，在不同工作環境和外介質的（de）作用下保證工作鋼（gāng）管內溫度與表麵溫度符合或達到使用要求的鋼製管道。

保溫管道（dào）廣泛用於液體（tǐ）、氣體的輸送管網， 化工管道保（bǎo）溫工程石油、化工、集中（zhōng）供熱熱（rè）網、中（zhōng）央空調（diào）通風管（guǎn）道、市政工程等。

鋼（gāng）套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管（guǎn）道中的一種，采用沒（méi）有混（hún）凝土結構的情況下也可以進行地下直埋（mái）的方式，即（jí）工作鋼管的（de）熱膨脹在外管（guǎn）內（nèi）進行，從而降（jiàng）低（dī）了材料成本，縮短了施工日期（qī），並保障了供熱管道的安全性，可以（yǐ）在不同溫度環境下更（gèng）安全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐（táng）廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加工安（ān）裝技術（shù）知識（shí）：

 一（yī）、鋼套鋼保溫鋼管安（ān）裝技（jì）術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量（liàng）驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是否符合要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼（gāng）管（guǎn）的安裝原理:先大後小;先負責，後（hòu）分支;先（xiān）上,然後降低。

4、水係統的低點處設（shè）有排水閥（fá），高點（diǎn）處設有自動排（pái）水閥。

5、管道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成（chéng）後，按設計要求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊（hàn）接（jiē）方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按（àn）照整流管材（cái）料（liào）、切（qiē）割材料、坡口、分（fèn）組、焊（hàn）接、清除焊渣的程（chéng）序進行焊管施工。

2、溝（gōu）槽加（jiā）工及清洗（xǐ）:切（qiē）割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀將氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割（gē）。將斜角兩側20mm範圍內（nèi）的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應按說（shuō）明書進行幹燥（zào），並在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應（yīng）嚴格按照焊（hàn）接作業指導書進行。焊（hàn）接設備使用前必須進行檢驗，不合格的設備（bèi）嚴禁進入（rù）施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量（liàng）的過程控製。

5、組口前（qián）焊接（jiē）:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁（bì）不能（néng）超過標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電（diàn）極或導線應與正規焊接的（de）電極或導線（xiàn）相同。點焊長度為10-15mm，高度為（wéi）2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞和（hé）夾渣。當管道和配件固定時，焊區（qū）域不受惡劣環（huán）境(風（fēng）雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊（hàn）接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及時采取防（fáng）止裂紋的措施（shī），確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道時，不允許進行強對（duì）準，特別是在與設備（bèi）連接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的（de）位置（zhì）。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表（biǎo）麵是否（fǒu）有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維修和維修記錄。