人們普遍認為，當一個零件為了達到全部的工作效率需要特殊的形狀或不規則的表麵或者要具有內部通道和空腔時，盡量鑄成一個整體件。從質量的（de）觀點來看，做成一個單個的整體（tǐ）零（líng）件，是防止裝配錯誤或者發貨時沒有包括所有零件的（de）可能性的很好預防措施。在任何複雜的切削、成形、裝配操作中，零件（jiàn）配合不當的可能性總是存在的，並且隨（suí）著防腐螺旋鋼管數量而增加。另一方麵，一旦正確確定了一個整體防腐螺旋鋼（gāng）管的尺寸，就能（néng）按常（cháng）規的方法完全重複的再生產。

可靠性利用（yòng）好的鑄件設計原理（lǐ）同用鐵水澆注成的試棒機械性能的定期檢測結合在（zài）一（yī）起，可確保鑄件有高度的重現（xiàn）性和可靠（kào）性。用其它（tā）生產方法實際上是不能得到同樣程度的可靠性的。例如，焊接就包含了由於手工勞動（dòng）和產生如裂紋、未焊透等隱蔽缺陷的更（gèng）大的（de）可（kě）能性。

如果在鑄鐵裏出現（xiàn）鑄造（zào）缺陷，通常（cháng）是以球肜縮孔或氣孔形式出現，而不是裂紋或接縫。此類缺陷引起的應力增加不如裂紋嚴重。而且，通常在表麵檢驗或（huò）粗切削加工（gōng）時就可以辨認出來。有缺陷的鑄件（jiàn）通常在裝成（chéng）最後產品之前就能檢測出來並被廢棄（qì）掉。