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大口（kǒu）徑螺旋鋼（gāng）管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用領域（yù）：

給排水工程

連接方式：

焊接連接（jiē）

產品品牌：

河北華（huá）偉管道設備有限公司

產品說明：

國標螺旋鋼管（guǎn）是以（yǐ）帶鋼卷板為原材料，經常（cháng）溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋（mái）弧（hú）焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的（de）圓形管坯，調整擠壓輥的壓下（xià）量，使（shǐ）焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷（juàn），焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要（yào）經過

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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼（gāng）管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形（xíng）成有開（kāi）口間隙的（de）圓形管坯，調整擠壓（yā）輥的壓下量，使（shǐ）焊縫（féng）間隙控製在1~3mm，並（bìng）使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投（tóu）入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自（zì）動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平（píng）、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予（yǔ）彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製（zhì）輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥（gǔn）式成型。
（6）采用焊縫間隙控製（zhì）裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求（qiú），管徑，錯邊量和焊（hàn）縫間隙都得到嚴格（gé）的控製（zhì）。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩（wěn）定的焊接（jiē）質量。
（8）焊完的焊縫（féng）均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查（chá），保證了100%的螺旋焊縫（féng）的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生（shēng）產工人依此隨時調整工（gōng）藝參數，及時（shí）消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成（chéng）單根（gēn）。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼（gāng）管（guǎn）廠家_國（guó）標螺旋鋼管價格
（10）切（qiē）成單根鋼管後，每批鋼（gāng）管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成（chéng）份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保（bǎo）製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊（hàn）縫（féng）上有連續聲波探傷標（biāo）記的部位，經過手動超聲波和X射（shè）線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢（jiǎn）驗，直到（dào）確認缺陷已（yǐ）經消除（chú）。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查（chá）。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用（yòng）徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自（zì）動打印記錄。

（14）管端（duān）機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍（dùn）邊得到準確控製。