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礦用(yòng)管道
焊接連接
無縫鋼管由整(zhěng)塊金屬製成的(de),表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法(fǎ),無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔(bá)管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方(fāng)形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大(dà)直徑達650mm,最小直徑為(wéi) 0.3mm。根據用途不同(tóng),
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再(zài)加熱→定(減(jiǎn))徑(jìng)→熱處理△→成品管矯直→精整→檢(jiǎn)驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要(yào)生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價(jià)格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯(jiǎo)直→精整→檢驗
一般的無縫(féng)鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫(féng)鋼管的生產流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長(zhǎng)度約一(yī)米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要注(zhù)意表麵是否有大量的起泡產生,如果有(yǒu)大量的起泡(pào)產生說(shuō)明鋼管的(de)質量達不到相應的標準。外(wài)觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵(miàn)看起(qǐ)來比厚壁無縫鋼管更加(jiā)明亮,表麵沒有太(tài)多的(de)粗糙,口徑也(yě)沒有太多(duō)的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後(hòu)進行(háng)交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要(yào)經過工作人(rén)員的嚴格的(de)手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷拔實驗,熱(rè)軋處理後要進行穿(chuān)孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進(jìn)行(háng)矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上(shàng)標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓(yā)→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓(yā)試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔製成毛(máo)管,然後經熱軋、冷軋或冷(lěng)撥製成。無縫鋼管的規格用外(wài)徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫(féng)管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可(kě)到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸(cùn)精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋(zhá)製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸(shū)送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受(shòu)力零件。一般用無縫鋼(gāng)管要(yào)保證(zhèng)強度和壓扁試驗。熱軋(zhá)鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋(zhá)件的溫度高,因此變形抗力小,可以(yǐ)實現大(dà)的變形量。以鋼板的(de)軋製(zhì)為例,一(yī)般連鑄坯(pī)厚度在230mm左右,而經過(guò)粗(cū)軋和精(jīng)軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的(de)寬厚比(bǐ)小,尺寸精度要求相對低,不容易(yì)出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來(lái)實現,即控製(zhì)精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸(suān)洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管(guǎn)→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。




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