人們普遍認為，當一個零（líng）件為了達到全部的工作（zuò）效率需要特殊的形狀或（huò）不規則的表麵或者要具有內部通道和空（kōng）腔時，盡量鑄成一個整體件。從質（zhì）量的觀點來看，做成一個（gè）單個的整體零件，是防止裝配錯誤或者發貨時沒有包括所有零件的可能（néng）性的很好預防措施。在任何複雜的切削、成形、裝配操作中，零件配合不當的可能性總是存在（zài）的，並且隨著防腐螺旋（xuán）鋼（gāng）管數量而增（zēng）加（jiā）。另一方麵，一旦正確確定了一個整體防（fáng）腐螺旋鋼管的尺寸，就能按常規的方法完全重複的再生產。

可靠性利用好的鑄件（jiàn）設計原理同用鐵水（shuǐ）澆注成的試棒機械性能的定期檢測（cè）結合在（zài）一起，可確保鑄件有（yǒu）高度的重現性和可靠性。用其它生產方法（fǎ）實際上是不能得到同樣程度（dù）的可靠性的。例如，焊接就包含了由於手工勞動和產生如裂紋、未（wèi）焊透等隱蔽缺（quē）陷的更大的可能性。

如果在鑄鐵裏出現鑄造缺（quē）陷（xiàn），通常（cháng）是以球肜縮孔或氣孔形式出現，而不是裂紋或接縫（féng）。此類缺陷引起（qǐ）的應力增加不如裂紋嚴重。而且，通常在（zài）表麵檢驗或粗（cū）切削加工時就可以辨認出來。有缺陷的鑄件（jiàn）通常在（zài）裝成最後產品之前就能檢（jiǎn）測出來並被廢棄（qì）掉。