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無縫鋼管由整塊金屬製(zhì)成的,表麵上沒有接(jiē)縫的鋼(gāng)管,稱為無縫鋼(gāng)管(guǎn)。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷(lěng)拔(bá)管、擠(jǐ)壓管、頂管等。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複(fù)雜形狀。最大直徑達650mm,最小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋(zhá)管→鋼(gāng)管再加(jiā)熱→定(減)徑→熱處理△→成品(pǐn)管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工(gōng)序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分(fèn)為冷拔與熱軋兩種,冷(lěng)軋無縫鋼(gāng)管的生產流程一般要比(bǐ)熱(rè)軋(zhá)要複雜,管坯首先要進行三輥連(lián)軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成(chéng)長度約一米的坯料(liào)。然後進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡(pào)產生(shēng),如果有大量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷(lěng)軋(zhá)無縫鋼管要(yào)短於(yú)熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的(de)壁厚一般(bān)比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起(qǐ)來比厚壁無縫鋼(gāng)管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人(rén)員的嚴(yán)格的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油(yóu),然後緊接著(zhe)是多次的(de)冷拔實驗,熱軋(zhá)處理(lǐ)後要進(jìn)行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大(dà)就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送(sòng)到探傷機(jī)進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放(fàng)置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥(gǔn)斜軋、連(lián)軋或擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或減徑(jìng))→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心(xīn)管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋(zhá)、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數(shù)表(biǎo)示。
熱軋無縫管外徑一般大(dà)於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管(guǎn)是用10、20、30、35、45等優質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋(zhá)或(huò)冷軋製(zhì)成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要(yào)用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳(tàn)鋼製成的(de)無縫管用來製造機械(xiè)零件,如汽車、拖拉機的受力零件(jiàn)。一般(bān)用無縫鋼管要保證強度和壓扁(biǎn)試驗。熱軋鋼管(guǎn)以(yǐ)熱(rè)軋狀態或熱處理狀態交貨;冷(lěng)軋以(yǐ)熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名(míng)思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量(liàng)。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋(zhá),最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現板形問題,以(yǐ)控製凸(tū)度為(wéi)主。對(duì)於(yú)組織有要求的(de),一般通過(guò)控軋控冷來實(shí)現(xiàn),即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗(tú)油(鍍銅(tóng))→多道次冷拔(bá)(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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