根據管件（jiàn）的不同品種和要求，鍛製管件（jiàn）主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通（tōng）用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了（le）降低材料消耗，一（yī）些（xiē）管（guǎn）件製造廠開始采（cǎi）用無（wú）飛邊的成形工藝製造（zào），取得了較好的效果。本節（jiē）主要介紹模（mó）鍛、自（zì）由鍛和切削加工成形（xíng）製（zhì）造管件（jiàn）的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎（wān）頭等小（xiǎo）尺寸管件，其（qí）外（wài）形（xíng）相對複雜，應采用模鍛成形（xíng）工藝製造。

模鍛所使（shǐ）用的坯料應為經過（guò）軋製（zhì）的型材，如棒（bàng）材、厚（hòu）壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋（zhá）成棒材或經（jīng）鍛打後再作為模鍛的坯（pī）料使（shǐ）用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆（sōng）等缺陷。

坯料經（jīng）加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同，可能（néng）要經（jīng）過初鍛後（hòu）再進行模鍛），壓力（lì）使金屬流動（dòng）而充滿（mǎn）模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要經過衝去飛（fēi）邊餘料的步驟，從而完（wán）成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管（guǎn）件或不（bú）宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為（wéi）筒狀的管（guǎn）件可由棒材或厚（hòu）壁管直接切削加工成形，如雙承口（kǒu）管（guǎn）箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對（duì）於三通、四通、彎頭類（lèi）和管件不得使用棒材直（zhí）接切削加工成形。