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焊接連接
國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊(hàn)接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼(gāng)管將帶鋼送入焊(hàn)管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐(zhú)漸卷起,形成(chéng)有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓(yā)下量,使焊縫間隙(xì)控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原(yuán)材料(liào)即帶鋼(gāng)卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單(dān)絲或雙絲埋弧(hú)焊接,在卷成鋼管(guǎn)後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力(lì)表控製輸(shū)送機(jī)兩邊(biān)壓下油缸的壓力,確保了帶鋼(gāng)的平穩輸(shū)送。
(5)采用外控或內控(kòng)輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫(féng)間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外(wài)焊均采用美國林肯電焊機(jī)進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得(dé)穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超(chāo)聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆(fù)蓋率。若有(yǒu)缺陷,自動(dòng)報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及(jí)時消除缺陷。
(9)采用空氣(qì)等離子切割機將(jiāng)鋼管切成(chéng)單根(gēn)。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性能(néng),化學成份,溶合狀況(kuàng),鋼管表麵質量以(yǐ)及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正(zhèng)式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺(quē)陷,經(jīng)過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺(quē)陷已經(jīng)消除(chú)。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的(de)所在管,全(quán)部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水(shuǐ)壓試驗,壓力采用徑(jìng)向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微(wēi)機檢測裝置嚴格控製。試(shì)驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控製。
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