國標螺旋（xuán）鋼（gāng）管是以（yǐ）帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自（zì）動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋（xuán）鋼管將帶鋼（gāng）送入焊管（guǎn）機組（zǔ），經多道軋輥滾（gǔn）壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管（guǎn）坯（pī），調整擠壓（yā）輥的壓下量，使（shǐ）焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩（liǎng）端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投（tóu）入前（qián）都要經過（guò）嚴格（gé）的理化（huà）檢驗。
（2）帶鋼（gāng）頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧（hú）焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸（shū）送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控（kòng）製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確（què）保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成（chéng）型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑（jìng），錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格（gé）的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯（kěn）電焊機進行單（dān）絲或雙絲（sī）埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接（jiē）質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超（chāo）聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整（zhěng）工藝參數，及時消（xiāo）除缺陷。
（9）采用空氣等離子（zǐ）切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格（gé）
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管（guǎn）都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學（xué）成份（fèn），溶合狀況，鋼管表麵質（zhì）量以及經過無損探（tàn）傷（shāng）檢驗，確保製管工藝合格後，才（cái）能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的（de）部位，經過手動（dòng）超聲波和X射線複查（chá），如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗（yàn），直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁（dīng）型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每（měi）根（gēn）鋼管經過（guò）靜（jìng）水壓試驗，壓力采用徑向（xiàng）密封。試驗（yàn）壓力和時間都由鋼管水壓微機（jī）檢測裝置嚴格（gé）控製。試驗參數自（zì）動打印記（jì）錄。

（14）管端機械加工，使端（duān）麵垂直度（dù），坡口角和鈍邊得到準確控製。