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四虎国产精品免费久久管道 · 產品介紹

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管道配件

工廠預製管道

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防（fáng）腐螺旋鋼管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用（yòng）領域：

集中供熱

連接方式：

焊接連接（jiē）

產品品牌：

河北華（huá）偉管道設備有（yǒu）限公司

產品說（shuō）明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材（cái）料（liào），經（jīng）常溫擠壓成型，以自動雙絲（sī）雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管（guǎn）將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐（zhú）漸卷起，形成有（yǒu）開（kāi）口間隙的圓形管（guǎn）坯（pī），調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材（cái）料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在（zài）投入前都要經（jīng）過

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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而（ér）成的螺旋縫鋼（gāng）管。螺旋鋼管（guǎn）將帶鋼送入焊（hàn）管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開（kāi）口間隙的圓（yuán）形管（guǎn）坯，調（diào）整（zhěng）擠壓輥的壓下量，使焊縫間（jiān）隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化（huà）檢驗。
（2）帶（dài）鋼頭（tóu）尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型（xíng）前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨（páo）邊，表麵清理輸（shū）送和（hé）予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼（gāng）的平穩輸送。
（5）采用外控或內控（kòng）輥式成（chéng）型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置（zhì）來保證焊縫間（jiān）隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和（hé）焊縫間隙都得到嚴格的控製（zhì）。
（7）內焊和外焊均采（cǎi）用美國林肯（kěn）電焊機進行單絲或雙絲埋弧（hú）焊接，從而獲得穩定的焊接質（zhì）量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報（bào）警（jǐng）並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數（shù），及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離（lí）子切（qiē）割機將鋼管（guǎn）切成單（dān）根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管（guǎn）價格
（10）切（qiē）成單根鋼管後，每批（pī）鋼管都要進行嚴格的首檢（jiǎn）製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶（róng）合狀況（kuàng），鋼管表麵質（zhì）量以及經過無損（sǔn）探傷檢驗，確（què）保製管工藝（yì）合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的（de）部位，經過（guò）手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除（chú）。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相（xiàng）交的丁型接頭的所在管（guǎn），全部經過X射（shè）線電視（shì）或拍（pāi）片檢查。
（13）每根（gēn）鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗（yàn）壓力和時間都由鋼（gāng）管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。