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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原(yuán)材料,經常溫(wēn)擠壓成型,以自動雙絲(sī)雙麵埋弧焊(hàn)工藝焊接而成的螺旋縫鋼管(guǎn)。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多(duō)道(dào)軋(zhá)輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的(de)圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫(féng)間隙(xì)控製(zhì)在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即(jí)帶(dài)鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要(yào)經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投(tóu)入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單(dān)絲或雙絲埋弧(hú)焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊(hàn)補焊。
(3)成型前,帶鋼經過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電(diàn)接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶(dài)鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫(féng)間(jiān)隙控製裝(zhuāng)置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控(kòng)製。
(7)內焊和外焊均(jun1)采用美國林肯電焊機(jī)進行單絲或雙(shuāng)絲埋弧焊接(jiē),從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過(guò)在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時(shí)調整工藝(yì)參數,及時消除缺陷。
(9)采(cǎi)用空氣等離子切割機將鋼管(guǎn)切成單根。國標(biāo)螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢(jiǎn)查焊縫的力(lì)學(xué)性(xìng)能,化學成份(fèn),溶合狀況,鋼管表麵質量(liàng)以及經過無損探傷(shāng)檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上(shàng)有連續聲波探傷標記的部位,經過手動(dòng)超(chāo)聲(shēng)波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補(bǔ)後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢(jiǎn)查。
(13)每根鋼管經過靜(jìng)水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管(guǎn)水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗(yàn)參數自動打印記錄。
(14)管端機械加(jiā)工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
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