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厚壁無縫鋼管
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礦用管道
焊接連接
無縫鋼管由整塊金屬製成的，表麵上沒有接縫（féng）的鋼管，稱（chēng）為無縫鋼管。根據生產（chǎn）方法，無縫管分熱軋（zhá）管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按（àn）照斷（duàn）麵形狀，無縫鋼管（guǎn）分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢（tuǒ）圓（yuán）形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同，
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無（wú）縫鋼（gāng）管由整塊金屬製成的，表麵上沒有接縫的鋼（gāng）管，稱為無（wú）縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷（lěng）軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無（wú）縫鋼管分圓形（xíng）和異形（xíng）兩種（zhǒng），異形管有方形、橢圓（yuán）形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種（zhǒng）複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為（wéi） 0.3mm。根據用（yòng）途（tú）不同， 有厚壁管和（hé）薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探（tàn）管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。沿其橫截麵的周邊上無接縫的鋼管（guǎn）。根據生產方法不同分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂（dǐng）管（guǎn）等，均有各自工藝規定。材（cái）質有普通和優（yōu）質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼（gāng））、低合金（jīn）鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐（nài）酸鋼等。按用途分為一般用（yòng）途的（用於（yú）輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地（dì）質勘探、軸承、耐酸等）兩類。①熱軋（zhá）無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱（rè）處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫（féng）鋼管主要生產工序（xù）：無縫（féng）鋼管_無縫（féng）鋼管廠家_無縫鋼（gāng）管（guǎn）價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一（yī）般的無（wú）縫鋼管的生產工藝可以（yǐ）分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼（gāng）管的生產流程一（yī）般要（yào）比（bǐ）熱軋（zhá）要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要（yào）進行定徑測試，如果表麵沒有響應（yīng）裂（liè）紋後圓管（guǎn）要經過割機（jī）進行切割，切（qiē）割成長度約一米的坯料。然後進入（rù）退火流程，退火（huǒ）要用酸性液體進行（háng）酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵是否有大量的（de）起泡產生，如果有大量的（de）起泡產生說明鋼管（guǎn）的質量達（dá）不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管（guǎn）要短於（yú）熱（rè）軋無（wú）縫（féng）鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋（zhá）無縫鋼管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無（wú）縫鋼管的（de）交貨狀態一般是熱軋狀態經過（guò）熱處理後進（jìn）行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過（guò）工（gōng）作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油（yóu），然後緊（jǐn）接著是多次的冷（lěng）拔實驗，熱軋（zhá）處理後要進行穿孔的實（shí）驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標（biāo）簽、進行（háng）規格編（biān）排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋（zhá）或擠壓→脫管→定徑（或減（jiǎn）徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管（guǎn）是用鋼錠或實心管坯經穿（chuān）孔製成毛管，然後經熱（rè）軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格（gé）用外（wài）徑*壁厚毫米數表示（shì）。
熱軋無縫管外（wài）徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁（bì）厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度（dù）高（gāo）。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製（zhì）成的無縫管用來製造機（jī）械零件，如汽車、拖拉機的受力零（líng）件。一般用無縫鋼管要保證（zhèng）強度和（hé）壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或（huò）熱處理狀態交貨；冷軋（zhá）以熱處理（lǐ）狀態交貨。
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱（rè）處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫（féng）鋼管主要生產工序（xù）：無縫（féng）鋼管_無縫（féng）鋼管廠家_無縫鋼（gāng）管（guǎn）價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一（yī）般的無（wú）縫鋼管的生產工藝可以（yǐ）分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼（gāng）管的生產流程一（yī）般要（yào）比（bǐ）熱軋（zhá）要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要（yào）進行定徑測試，如果表麵沒有響應（yīng）裂（liè）紋後圓管（guǎn）要經過割機（jī）進行切割，切（qiē）割成長度約一米的坯料。然後進入（rù）退火流程，退火（huǒ）要用酸性液體進行（háng）酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵是否有大量的（de）起泡產生，如果有大量的（de）起泡產生說明鋼管（guǎn）的質量達（dá）不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管（guǎn）要短於（yú）熱（rè）軋無（wú）縫（féng）鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋（zhá）無縫鋼管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無（wú）縫鋼管的（de）交貨狀態一般是熱軋狀態經過（guò）熱處理後進（jìn）行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過（guò）工（gōng）作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油（yóu），然後緊（jǐn）接著是多次的冷（lěng）拔實驗，熱軋（zhá）處理後要進行穿孔的實（shí）驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標（biāo）簽、進行（háng）規格編（biān）排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋（zhá）或擠壓→脫管→定徑（或減（jiǎn）徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管（guǎn）是用鋼錠或實心管坯經穿（chuān）孔製成毛管，然後經熱（rè）軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格（gé）用外（wài）徑*壁厚毫米數表示（shì）。
熱軋無縫管外（wài）徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁（bì）厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度（dù）高（gāo）。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製（zhì）成的無縫管用來製造機（jī）械零件，如汽車、拖拉機的受力零（líng）件。一般用無縫鋼管要保證（zhèng）強度和（hé）壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或（huò）熱處理狀態交貨；冷軋（zhá）以熱處理（lǐ）狀態交貨。
熱（rè）軋，顧名（míng）思義，軋件的溫（wēn）度（dù）高，因此變形抗力小，可以實現（xiàn）大的變形（xíng）量。以（yǐ）鋼板（bǎn）的軋製（zhì）為例，一般連（lián）鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋（zhá），最終厚度為1~20mm。同時，由（yóu）於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易（yì）出現板（bǎn）形問題，以控製凸度為主。對於組織有（yǒu）要求的，一般通（tōng）過控軋控冷來實現，即控製（zhì）精軋的開軋溫度、終軋溫（wēn）度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷（lěng）拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直（zhí）→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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