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無(wú)縫(féng)鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒(méi)有接縫(féng)的鋼管(guǎn),稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫(féng)管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按(àn)照斷麵形狀,無縫鋼(gāng)管分圓形和異(yì)形兩種,異形管有方(fāng)形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜(zá)形狀。最(zuì)大直徑達650mm,最小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同,
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管坯準備(bèi)及(jí)檢查△→管坯(pī)加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱(rè)→定(減)徑→熱處(chù)理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢(jiǎn)) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管(guǎn)主要生產工序:無縫鋼管(guǎn)_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑(huá)→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的(de)生產工藝可以(yǐ)分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生(shēng)產流程(chéng)一般要比熱軋要複雜(zá),管坯首(shǒu)先要進行三輥連軋,擠(jǐ)壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成長(zhǎng)度約一米的(de)坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量(liàng)的起泡產(chǎn)生,如果有大量的(de)起泡產生說明鋼管的質量達(dá)不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫(féng)鋼管要短(duǎn)於熱(rè)軋無縫鋼管,冷(lěng)軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵(miàn)看起來(lái)比厚壁(bì)無縫鋼管(guǎn)更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也(yě)沒有(yǒu)太多的毛刺(cì)。
熱軋無縫鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經(jīng)過(guò)熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過(guò)質檢後要經過工作人員(yuán)的(de)嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行(háng)穿孔的實(shí)驗,如果穿孔擴徑過大(dà)就要進行矯直矯正。在矯直後再由(yóu)傳送裝置傳(chuán)送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格(gé)編排(pái)後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三(sān)輥斜軋(zhá)、連軋或擠壓→脫管→定(dìng)徑(jìng)(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直(zhí)→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於(yú)32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫(féng)鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外(wài)徑(jìng)可(kě)到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫(féng)鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼(gāng)16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳(tàn)鋼(gāng)製造的無縫管主要(yào)用(yòng)於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫(féng)管用來(lái)製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零(líng)件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁(biǎn)試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀(zhuàng)態交貨;冷軋以熱處理(lǐ)狀態交(jiāo)貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精(jīng)軋,最終厚(hòu)度為1~20mm。同時,由於鋼(gāng)板的寬(kuān)厚比小,尺(chǐ)寸精度要求相(xiàng)對低,不(bú)容易出現(xiàn)板形問題,以控製凸度為(wéi)主。對於組織有要求的,一般(bān)通過控軋控冷(lěng)來實(shí)現,即控製精軋的開軋溫度、終軋(zhá)溫度.圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→打頭→退火→酸(suān)洗→塗油(鍍銅)→多(duō)道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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