焊接三通一般分為等徑三通，異徑三通，材料有碳鋼，合金鋼和不鏽鋼。

焊接三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是（shì）主管，中間接出來的小（xiǎo）尺（chǐ）寸就（jiù）是支管. 在純氧管線中，一般是（shì）有壓力的，這時氧的活性更大；如（rú）使用焊（hàn）接三通，隻要管內雜物在隨氧（yǎng）氣流移動時，因管（guǎn）徑變化，流速產生變化可能引起雜物與（yǔ）管子的碰撞產用火源或者因流速變化產（chǎn）用的靜電放電，都可能引起純氧（yǎng）管的著火。

焊接三通被廣（guǎng）泛用石油、航天製藥、化工、冶金、電力、軍工、工程（chéng）配套等工業管（guǎn）道上。

在生產工藝上分兩種：一種是無縫（féng）冷拔（bá）三通，另一種是有縫焊（hàn）接三通。

1. 液壓脹（zhàng）形

三通的液壓（yā）脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采（cǎi）用專用液壓機，將與（yǔ）三通直徑相等的管坯內注（zhù）入液體，通過液壓機的兩個水平側（cè）缸同步對中運動擠（jǐ）壓管坯，管坯受擠壓（yā）後體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通（tōng）支管脹出所需要的壓力時，金（jīn）屬材料（liào）在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

三通的液（yè）壓脹形工藝可一次成形，生產效（xiào）率（lǜ）較高；三通的主管及（jí）肩（jiān）部壁厚（hòu）均有增加（jiā）。

因無縫三通的液（yè）壓脹形工藝所需的設（shè）備噸位較大（dà），目（mù）前國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通（tōng）的（de）製造。其適用的成形材料為（wéi）冷作硬化傾向相對較低（dī）的低碳鋼（gāng）、低合金（jīn）鋼、不鏽鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形

三通熱壓成形是將大於三通直徑的管坯，壓扁約至三通（tōng）直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模（mó）中，並在管坯內裝入拉伸支管的衝模（mó）；在壓力的作用下管坯（pī）被徑向壓縮，在徑（jìng）向壓縮（suō）的過程中金屬向（xiàng）支管方向流動並在衝模的拉伸下（xià）形成支管（guǎn）。整個過程是通過管坯的（de）徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而（ér）成形。與液（yè）壓脹（zhàng）形三通不（bú）同的是，熱壓三（sān）通支管的金屬（shǔ）是由管坯的徑向運（yùn）動進行補（bǔ）償的，所以也稱為徑向補償工藝。

由於采用加熱後壓製三（sān）通，材料成形所需要的設備噸位（wèi）降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適（shì）用於低碳（tàn）鋼、合金鋼、不鏽鋼的材（cái）料；特別是大直（zhí）徑和管壁偏厚的三通，通常（cháng）采用這種成形工藝。