根據管件的不（bú）同品種和要求，鍛（duàn）製管件主要采用（yòng）模（mó）鍛（duàn）、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有（yǒu）較大飛邊，耗費材料，為了降低材（cái）料消耗，一（yī）些管件製造廠開始采用（yòng）無飛邊的成形工藝（yì）製造，取得了較好的效果。本節主要介紹模（mó）鍛、自由鍛和切（qiē）削加工成形製造管件的（de）工藝情（qíng）況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺（chǐ）寸管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成（chéng）形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材（cái）或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先（xiān）將鋼錠（dìng）軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消（xiāo）除鋼錠中的（de）偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情（qíng）況不同，可能要經過初鍛後再進行模鍛），壓力（lì）使金屬流動而充滿（mǎn）模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要經過衝去飛邊餘料的（de）步（bù）驟，從而完成全部（bù）模鍛（duàn）工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成（chéng）形的管（guǎn）件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支（zhī）管部位。

③ 切（qiē）削加工

對（duì）某些外形為筒狀的管件可由棒（bàng）材或厚壁管（guǎn）直接切削加工成（chéng）形，如（rú）雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大（dà）致平行。對於三通、四（sì）通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。