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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有(yǒu)接縫的鋼管,稱為無縫(féng)鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔(bá)管、擠(jǐ)壓管、頂管等(děng)。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異(yì)形兩種(zhǒng),異形管有(yǒu)方形、橢圓形、三角(jiǎo)形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管(guǎn)多(duō)種複(fù)雜形(xíng)狀。最大直徑達650mm,最小直徑為(wéi) 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加(jiā)熱→穿孔→軋管→鋼管再(zài)加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生(shēng)產工序:無縫(féng)鋼管_無縫鋼管廠家(jiā)_無(wú)縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷(lěng)軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無(wú)縫鋼(gāng)管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產流(liú)程一般要比熱軋要複(fù)雜,管坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測(cè)試,如果表麵沒有(yǒu)響應裂紋後圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約(yuē)一米的(de)坯料。然後進入退火流程,退(tuì)火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時(shí)要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果(guǒ)有大量的(de)起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的(de)標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋(zhá)無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的(de)壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來(lái)比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱(rè)軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管(guǎn)在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實(shí)驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送(sòng)到(dào)探傷機(jī)進行(háng)探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫(féng)鋼管是用鋼錠或(huò)實心管坯(pī)經(jīng)穿孔製成毛(máo)管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外(wài)徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱(rè)軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等(děng)優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼(gāng)熱軋或冷軋製(zhì)成的。10、20等(děng)低碳(tàn)鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳(tàn)鋼製成的無縫管用來(lái)製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一(yī)般用無縫鋼管要保證(zhèng)強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱(rè)處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交(jiāo)貨。
熱軋,顧名思義(yì),軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以(yǐ)實現大的變形(xíng)量。以鋼板(bǎn)的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精(jīng)度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控製凸度(dù)為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即(jí)控製精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次(cì)冷拔(冷軋(zhá))→坯管(guǎn)→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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