大（dà）口徑螺（luó）旋鋼管_螺旋（xuán）鋼（gāng）管生產廠家_螺旋鋼管價格

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管（guǎn）道配件

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大口徑螺（luó）旋鋼管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼（gāng）管

應用領域：

給排水（shuǐ）工程

連接方（fāng）式：

焊接連接

產品品牌：

河（hé）北四虎国产精品免费久久管道（dào）設備有限公司

產品說明：

國標螺旋（xuán）鋼管是以帶鋼卷板為（wéi）原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧（hú）焊工藝（yì）焊接而（ér）成的（de）螺旋縫鋼管。螺（luó）旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多（duō）道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有（yǒu）開口間隙的圓形（xíng）管坯，調整擠（jǐ）壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為（wéi）原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼（gāng）管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組（zǔ），經（jīng）多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調（diào）整擠壓輥的（de）壓下量，使焊縫間隙（xì）控製在1~3mm，並使焊口兩端齊（qí）平。
（1）原材料即帶鋼（gāng）卷，焊絲（sī），焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶（dài）鋼頭尾對接，采用單絲或（huò）雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和（hé）予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表（biǎo）控製輸送機兩（liǎng）邊壓（yā）下（xià）油缸的（de）壓力，確保了帶鋼的平穩輸送（sòng）。
（5）采用外控或內（nèi）控輥式成（chéng）型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置（zhì）來保證焊縫間隙（xì）滿足焊（hàn）接要求，管徑，錯邊（biān）量和焊縫間隙都得（dé）到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采（cǎi）用美國林肯電焊（hàn）機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而（ér）獲得穩定的（de）焊接質量。
（8）焊完的（de）焊縫均經過在線連續超聲波（bō）自動傷儀檢查，保（bǎo）證了100%的螺旋焊縫（féng）的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗（tú）標記，生產工人依（yī）此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子（zǐ）切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠（chǎng）家_國標（biāo）螺旋鋼管價（jià）格
（10）切（qiē）成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學（xué）成份，溶合狀況（kuàng），鋼管表麵（miàn）質量（liàng）以及經過無損探傷檢（jiǎn）驗，確保製管工藝合格後，才能正式投（tóu）入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺（quē）陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊（hàn）縫相交的（de）丁型接頭的所（suǒ）在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根（gēn）鋼管經過靜水壓試驗，壓（yā）力采用徑向密封。試驗壓力和（hé）時（shí）間都（dōu）由（yóu）鋼管水壓微（wēi）機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記（jì）錄。

（14）管端機械（xiè）加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到（dào）準確（què）控製。