防腐螺旋鋼（gāng）管_螺旋鋼管生產廠家_螺旋鋼（gāng）管價（jià）格

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管道配件

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防腐（fǔ）螺旋鋼管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用領（lǐng）域：

集中供熱

連接方式：

焊接連接

產品品牌（pái）：

河北四虎国产精品免费久久管道設（shè）備有限公司

產品說明（míng）：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接（jiē）而成的螺旋縫鋼（gāng）管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊（hàn）管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口（kǒu）間隙的圓（yuán）形管坯，調整擠壓輥的壓（yā）下量，使焊（hàn）縫間隙控製（zhì）在1~3mm，並（bìng）使焊口（kǒu）兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前（qián）都要經過

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國標螺旋鋼管（guǎn）是以（yǐ）帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼（gāng）管。螺旋鋼管將帶鋼（gāng）送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓（yuán）形管坯，調整擠壓（yā）輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原（yuán）材料（liào）即帶鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要（yào）經過（guò）嚴（yán）格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采（cǎi）用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊（biān）、刨邊，表（biǎo）麵清理輸送和予彎邊處（chù）理。
（4）采用電接點壓力（lì）表控製輸送機兩邊壓下（xià）油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩（wěn）輸送。
（5）采用外（wài）控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和（hé）焊縫間隙（xì）都得到嚴格的（de）控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機（jī）進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線（xiàn）連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記（jì），生產工人依此隨（suí）時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采（cǎi）用空（kōng）氣等離子切（qiē）割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價（jià）格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進（jìn）行嚴格的首（shǒu）檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成（chéng）份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格（gé）後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有（yǒu）連續（xù）聲（shēng）波探傷標記（jì）的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如（rú）確有缺陷（xiàn），經過（guò）修補後，再次經過無損檢驗（yàn），直到確認缺陷已經消（xiāo）除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交（jiāo）的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢（jiǎn）查。
（13）每根（gēn）鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時（shí）間都由鋼管水壓微機檢測（cè）裝（zhuāng）置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械（xiè）加工，使端麵垂直度，坡口角（jiǎo）和鈍邊得到準確控製。