華（huá）偉（wěi）管道 · 產品介紹
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厚壁無縫鋼（gāng）管
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礦用管道
焊接連接
無縫鋼管由整塊（kuài）金屬製成的，表麵上沒有接（jiē）縫的（de）鋼管，稱（chēng）為無縫鋼管。根據生（shēng）產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓（yā）管、頂管（guǎn）等。按照斷麵形狀，無縫（féng）鋼管分圓形和異形兩種，異形管有（yǒu）方形、橢圓（yuán）形、三角（jiǎo）形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅（chì）管多種複雜形狀。最大直徑（jìng）達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同，
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無縫（féng）鋼管由整（zhěng）塊金屬製成的，表（biǎo）麵上沒有接縫（féng）的鋼管，稱為無縫鋼（gāng）管。根據生產方法，無（wú）縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異（yì）形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶（dài）翅管（guǎn）多種複雜形狀。最大（dà）直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石（shí）油地質（zhì）鑽探管、石油化工用的裂（liè）化管、鍋（guō） 爐（lú）管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。沿其橫截麵的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷（lěng）軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自（zì）工（gōng）藝規定。材質（zhì）有普通（tōng）和優質碳素結構鋼（gāng）（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不（bú）鏽（xiù）耐酸（suān）鋼等。按用途分為一般用（yòng）途的（用於輸水、氣管道和結構件（jiàn）、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類（lèi）。①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋（zhá）管→鋼（gāng）管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯（jiǎo）直（zhí）→精整→檢驗△（無損、理化（huà）、台檢） →入庫
②冷軋（zhá）（拔）無縫鋼管主要生（shēng）產工序：無縫鋼管_無縫鋼（gāng）管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱（rè）處（chù）理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工（gōng）藝（yì）可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的（de）生產流程一般（bān）要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要進（jìn）行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進（jìn）行切割，切割（gē）成長度約一米的（de）坯料。然後進入退火（huǒ）流程（chéng），退火要（yào）用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起（qǐ）泡產生說明鋼管的質量達不到相應的（de）標準。外（wài）觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般（bān）比熱軋無縫鋼管要（yào）小，但（dàn）是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更（gèng）加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一（yī）般是熱軋（zhá）狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼（gāng）管在經（jīng）過質檢後要經過工作人員（yuán）的（de）嚴格的手工（gōng）挑選，在質檢後要進行（háng）表麵塗油，然後緊接著是多次的（de）冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的（de）實驗，如果（guǒ）穿孔（kǒng）擴徑過（guò）大就要進行矯直矯正。在矯（jiǎo）直後再由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷（shāng）機進行探傷實（shí）驗，最後貼上標簽、進（jìn）行（háng）規格編排後放（fàng）置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿（chuān）孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定（dìng）徑（或減徑）→冷（lěng）卻→矯直→水壓試驗（或探傷（shāng））→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷（lěng）撥製成。無（wú）縫鋼管的規格用（yòng）外徑*壁（bì）厚毫米數表示。
熱（rè）軋無縫（féng）管外徑一般大於32mm，壁（bì）厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼（gāng）管外徑可以到6mm，壁厚可（kě）到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小（xiǎo）於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等（děng）低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無（wú）縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼（gāng）製成的無縫管用來製造機械零件，如汽（qì）車、拖拉機的受（shòu）力零件。一般（bān）用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態（tài）交貨；冷軋以（yǐ）熱處理狀態交貨。
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋（zhá）管→鋼（gāng）管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯（jiǎo）直（zhí）→精整→檢驗△（無損、理化（huà）、台檢） →入庫
②冷軋（zhá）（拔）無縫鋼管主要生（shēng）產工序：無縫鋼管_無縫鋼（gāng）管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱（rè）處（chù）理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工（gōng）藝（yì）可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的（de）生產流程一般（bān）要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要進（jìn）行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進（jìn）行切割，切割（gē）成長度約一米的（de）坯料。然後進入退火（huǒ）流程（chéng），退火要（yào）用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起（qǐ）泡產生說明鋼管的質量達不到相應的（de）標準。外（wài）觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般（bān）比熱軋無縫鋼管要（yào）小，但（dàn）是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更（gèng）加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一（yī）般是熱軋（zhá）狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼（gāng）管在經（jīng）過質檢後要經過工作人員（yuán）的（de）嚴格的手工（gōng）挑選，在質檢後要進行（háng）表麵塗油，然後緊接著是多次的（de）冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的（de）實驗，如果（guǒ）穿孔（kǒng）擴徑過（guò）大就要進行矯直矯正。在矯（jiǎo）直後再由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷（shāng）機進行探傷實（shí）驗，最後貼上標簽、進（jìn）行（háng）規格編排後放（fàng）置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿（chuān）孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定（dìng）徑（或減徑）→冷（lěng）卻→矯直→水壓試驗（或探傷（shāng））→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷（lěng）撥製成。無（wú）縫鋼管的規格用（yòng）外徑*壁（bì）厚毫米數表示。
熱（rè）軋無縫（féng）管外徑一般大於32mm，壁（bì）厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼（gāng）管外徑可以到6mm，壁厚可（kě）到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小（xiǎo）於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等（děng）低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無（wú）縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼（gāng）製成的無縫管用來製造機械零件，如汽（qì）車、拖拉機的受（shòu）力零件。一般（bān）用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態（tài）交貨；冷軋以（yǐ）熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫（wēn）度高，因此變（biàn）形抗力小，可以實現大（dà）的變形量。以（yǐ）鋼板的軋製為例（lì），一般連（lián）鑄（zhù）坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬（kuān）厚比小，尺寸精度要求相（xiàng）對低，不容易（yì）出現板（bǎn）形問題，以控製凸度為主。對於組織有（yǒu）要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開軋（zhá）溫度、終軋溫度（dù）.圓管坯（pī）→加熱→穿孔→打頭→退（tuì）火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試（shì）驗（探傷）→標記→入庫。
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