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熱力保溫
焊(hàn)接連接
無縫鋼管由(yóu)整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷軋管、冷(lěng)拔管、擠壓(yā)管、頂管等。按照斷麵(miàn)形狀,無縫鋼管分圓形和異形(xíng)兩種,異形管(guǎn)有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形(xíng)狀。最大直徑達(dá)650mm,最小直徑為(wéi) 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加(jiā)熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱(rè)處理△→成品管矯直→精整(zhěng)→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管(guǎn)主要生產工序:無縫鋼管_無縫(féng)鋼管廠家_無縫鋼(gāng)管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯(jiǎo)直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以(yǐ)分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首(shǒu)先要進行三輥連(lián)軋,擠壓後要進行(háng)定徑測試,如果表麵沒有響應(yīng)裂(liè)紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要(yào)用(yòng)酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡(pào)產生,如果有大量的起泡產生說(shuō)明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管(guǎn)要短於熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無縫鋼管的(de)壁(bì)厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比(bǐ)厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼(gāng)管的(de)交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱軋(zhá)無縫鋼管在(zài)經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷(lěng)拔實驗,熱軋(zhá)處理後要進行穿(chuān)孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行(háng)探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排(pái)後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減徑(jìng))→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是(shì)用鋼(gāng)錠或實心管(guǎn)坯經穿孔(kǒng)製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥(bō)製成。無縫鋼管的(de)規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於(yú)0.25mm,冷軋(zhá)比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低(dī)碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸(shū)送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機(jī)械零件,如汽車、拖(tuō)拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋(zhá)以熱處理狀態交(jiāo)貨。
熱(rè)軋(zhá),顧名思義,軋件的(de)溫度高,因此變形(xíng)抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一(yī)般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋(zhá),最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容(róng)易出現板形問(wèn)題,以控製(zhì)凸度為主。對於組(zǔ)織有要求的,一般通過控軋(zhá)控冷來實(shí)現,即(jí)控製精軋(zhá)的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔(kǒng)→打頭→退火→酸洗→塗油(yóu)(鍍銅)→多道次(cì)冷拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理(lǐ)→矯直(zhí)→水(shuǐ)壓試驗(探傷)→標記→入(rù)庫。




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