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無縫鋼管由整塊金屬製成的，表麵上沒有接縫的鋼管，稱為（wéi）無縫鋼管。根據生產方法（fǎ），無縫管分（fèn）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等（děng）。按照斷（duàn）麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形（xíng）兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形（xíng）、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複（fù）雜形狀。最（zuì）大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同，
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無縫鋼管由整塊金屬製成的，表麵上沒有接縫的鋼（gāng）管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照（zhào）斷麵形狀（zhuàng），無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方（fāng）形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複（fù）雜形狀。最大直（zhí）徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁（bì）管和薄壁管。無縫鋼（gāng）管主要（yào）用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋（guō） 爐管、軸承管以（yǐ）及汽車、拖拉（lā）機（jī）、航空用（yòng）高精度結（jié）構鋼管（guǎn）。沿其橫（héng）截麵的周邊上無接縫的鋼管（guǎn）。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷（lěng）拔管、擠（jǐ）壓管、頂管（guǎn）等，均有各自工藝規定。材質有普通和優質碳素結構（gòu）鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號（hào）鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐酸鋼（gāng）等。按用途分為一般用途的（用於輸水、氣（qì）管道和結構件、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。①熱軋無縫鋼管（guǎn）主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼（gāng）管再加熱→定（減）徑（jìng）→熱（rè）處理△→成品管矯直→精整（zhěng）→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管（guǎn）主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價（jià）格
坯料準（zhǔn）備→酸洗潤（rùn）滑→冷軋（拔）→熱處（chù）理→矯直→精（jīng）整→檢驗
一般的無縫鋼管的生（shēng）產（chǎn）工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流（liú）程一般要比熱軋要複雜（zá），管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過（guò）割機進行切割，切割成長度約一米的坯（pī）料。然後進入退火流程，退（tuì）火要用酸性液（yè）體進行酸洗，酸（suān）洗時要（yào）注（zhù）意表麵是否有（yǒu）大量的起泡產（chǎn）生，如果有大量的（de）起泡產（chǎn）生說明鋼管的質量達（dá）不到相應的標準。外觀上冷（lěng）軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無（wú）縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小（xiǎo），但是表麵看起來比厚壁無縫（féng）鋼管更加明亮，表麵沒有太多的（de）粗糙（cāo），口徑也沒有（yǒu）太多的毛刺。
熱軋無縫鋼（gāng）管的交（jiāo）貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過（guò）工作（zuò）人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多（duō）次的冷（lěng）拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行（háng）矯直矯正。在矯直後（hòu）再由傳送裝置傳送到探傷機進（jìn）行探傷實驗，最（zuì）後（hòu）貼上標（biāo）簽、進行規格編排（pái）後（hòu）放置（zhì）到到倉（cāng）庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋（zhá）或（huò）擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋（zhá）、冷軋或冷撥（bō）製成。無縫鋼（gāng）管的規格（gé）用（yòng）外徑*壁厚毫米數（shù）表示。
熱軋（zhá）無縫管外徑一（yī）般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸（cùn）精度高。
一般用無縫（féng）鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合（hé）金（jīn）結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋（zhá）或冷軋製（zhì）成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽（qì）車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管（guǎn）要（yào）保證強度（dù）和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或（huò）熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼（gāng）管再加熱→定（減）徑（jìng）→熱（rè）處理△→成品管矯直→精整（zhěng）→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管（guǎn）主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價（jià）格
坯料準（zhǔn）備→酸洗潤（rùn）滑→冷軋（拔）→熱處（chù）理→矯直→精（jīng）整→檢驗
一般的無縫鋼管的生（shēng）產（chǎn）工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流（liú）程一般要比熱軋要複雜（zá），管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過（guò）割機進行切割，切割成長度約一米的坯（pī）料。然後進入退火流程，退（tuì）火要用酸性液（yè）體進行酸洗，酸（suān）洗時要（yào）注（zhù）意表麵是否有（yǒu）大量的起泡產（chǎn）生，如果有大量的（de）起泡產（chǎn）生說明鋼管的質量達（dá）不到相應的標準。外觀上冷（lěng）軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無（wú）縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小（xiǎo），但是表麵看起來比厚壁無縫（féng）鋼管更加明亮，表麵沒有太多的（de）粗糙（cāo），口徑也沒有（yǒu）太多的毛刺。
熱軋無縫鋼（gāng）管的交（jiāo）貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過（guò）工作（zuò）人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多（duō）次的冷（lěng）拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行（háng）矯直矯正。在矯直後（hòu）再由傳送裝置傳送到探傷機進（jìn）行探傷實驗，最（zuì）後（hòu）貼上標（biāo）簽、進行規格編排（pái）後（hòu）放置（zhì）到到倉（cāng）庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋（zhá）或（huò）擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋（zhá）、冷軋或冷撥（bō）製成。無縫鋼（gāng）管的規格（gé）用（yòng）外徑*壁厚毫米數（shù）表示。
熱軋（zhá）無縫管外徑一（yī）般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸（cùn）精度高。
一般用無縫（féng）鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合（hé）金（jīn）結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋（zhá）或冷軋製（zhì）成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽（qì）車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管（guǎn）要（yào）保證強度（dù）和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或（huò）熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思（sī）義，軋件的（de）溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的（de）變形量。以鋼板的軋製（zhì）為例，一（yī）般連鑄坯厚度在230mm左右（yòu），而經過（guò）粗軋和精（jīng）軋，最終厚度（dù）為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度（dù）要求相對低（dī），不容易出（chū）現板（bǎn）形問題，以（yǐ）控製凸度為主。對於組織（zhī）有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控（kòng）製（zhì）精軋的（de）開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱（rè）→穿孔→打（dǎ）頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋（zhá））→坯管（guǎn）→熱處理（lǐ）→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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