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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有(yǒu)接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據(jù)生產方法,無縫(féng)管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼(gāng)管分圓形和異形兩種,異形管有(yǒu)方(fāng)形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大(dà)直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同(tóng),
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管坯準備及檢查(chá)△→管(guǎn)坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減(jiǎn))徑→熱處理△→成品管矯直→精整(zhěng)→檢驗△(無(wú)損、理化、台檢(jiǎn)) →入(rù)庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫(féng)鋼管(guǎn)廠家_無縫鋼管價格(gé)
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精(jīng)整(zhěng)→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流(liú)程一(yī)般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠(jǐ)壓後要進行定徑測試,如果表麵(miàn)沒有響(xiǎng)應裂(liè)紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約(yuē)一米的(de)坯料(liào)。然後進入退火(huǒ)流程,退火要(yào)用(yòng)酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡(pào)產(chǎn)生說明鋼管的質量達(dá)不到相應的標準。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的(de)毛(máo)刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷拔實驗,熱軋(zhá)處理後要進行穿(chuān)孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進行矯直(zhí)矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼(gāng)管是用(yòng)鋼錠或實心管(guǎn)坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表(biǎo)示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到(dào)5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是(shì)用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金(jīn)結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼(gāng)熱軋或冷軋製(zhì)成(chéng)的。10、20等低碳鋼製造(zào)的無縫(féng)管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱(rè)軋鋼(gāng)管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷(lěng)軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變(biàn)形抗力小,可(kě)以實現大的變(biàn)形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而(ér)經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易(yì)出現板(bǎn)形問題,以控製凸(tū)度為主。對於(yú)組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸(suān)洗→塗油(鍍銅)→多道次(cì)冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。




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