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無縫鋼管由整塊金(jīn)屬製(zhì)成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產(chǎn)方法,無縫管(guǎn)分熱軋管(guǎn)、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按(àn)照(zhào)斷麵形狀,無縫(féng)鋼管分圓形和異形(xíng)兩種,異形管有(yǒu)方形、橢圓形(xíng)、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用(yòng)途(tú)不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生(shēng)產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗(yàn)
一般的(de)無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷軋無縫(féng)鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連(lián)軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意(yì)表麵是否有大量的起(qǐ)泡產生,如果有大(dà)量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮(liàng),表麵沒有太多的粗(cū)糙,口徑也沒有太多的(de)毛刺。
熱軋無縫鋼管的交(jiāo)貨狀態一般是熱軋(zhá)狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管(guǎn)在經過質檢(jiǎn)後要經過工作人員(yuán)的(de)嚴格的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的(de)冷拔實驗,熱(rè)軋處理後要進行(háng)穿(chuān)孔(kǒng)的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行(háng)探傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行規格(gé)編排後放置到到倉(cāng)庫當中。
圓管坯→加熱→穿(chuān)孔→三輥斜軋、連(lián)軋或(huò)擠壓→脫管→定(dìng)徑(或減徑)→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標記→入庫(kù) 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的(de)規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一(yī)般用無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等(děng)優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合結鋼熱軋或冷軋製成的(de)。10、20等低碳鋼製(zhì)造的無縫管主要用於流體輸送(sòng)管道。45、40Cr等中碳鋼製成(chéng)的無縫管用來製造機械零件(jiàn),如汽車(chē)、拖拉機的受力零件。一(yī)般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀(zhuàng)態交貨(huò)。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗(kàng)力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在(zài)230mm左右,而經過粗軋和(hé)精軋(zhá),最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小(xiǎo),尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題(tí),以控製(zhì)凸(tū)度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷(lěng)來實現,即控製精(jīng)軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗(tú)油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋(zhá))→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。




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